Добро пожаловать на сайт комании ООО "АРТОМ"
Рабочее время ПН-ПТ (10:00 - 18:00)
ooo.artom@mail.ru

Производство

ООО «Артом» обладает всеми производственными мощностями, позволяющие осуществить все технологические процессы для производства качественной продукции.
В структуру предприятия входят следующие производства:

Заготовительное производство обеспечивает получение заготовок из проката. Оснащено ленточнопильными станками.

Кузнечно-прессовое производство осуществляет нагрев до температуры деформации, штамповку и последующую механическую обработку. Кузнечный цех оснащён кривошипными прессами 2500 и 4000тс, обрезные прессы 250 и 400тс, горизонтально-ковочной машиной, печами для нагрева заготовок. Организованы участки с токарными и фрезерными станками. Нагрев заготовок под штамповку производится в электрических камерных печах

Термообработка. Полученные поковки подвергаются последующей термической обработке: закалке, отпуску, отжигу или нормализации, в соответствии с техническими условиями чертежа.

Конструкторско-технологическое бюро. Проектированием изделий, а также разработкой технологических процессов и оснастки осуществляется конструкторско-технологическим бюро. Для отладки технологического процесса и оснастки широко используется программное обеспечение QForm. Программа позволяет моделировать процесс штамповки и проводить индивидуальный анализ заполнения гравюры штампа металлом и оптимизировать технологический процесс до изготовления штамповой оснастки, тем самым сокращая время и расходы на доработку штамповой оснастки, снижая расход металла и повышая эффективность разработки технологии и проектирования оснастки.

Участок изготовления и ремонта штамповой оснастки и инструмента. На предприятии организовано производство штамповой оснастки (высадочных, ковочных, и обрезных штампов) и специального мерительного инструмента с применением копировально-фрезерных станков и станков с ЧПУ.

Участок контроля качества. Заготовки лопаток для газотурбинных установок изготавливаются из сталей, титановых и жаропрочных сплавов, имеют сложный профиль и соответственно требуется высокая точность по геометрическим размерам и качественным характеристикам. На участке контроля осуществляется входной контроль материала, а также производится проверка соответствия готовой продукции геометрическим параметрам и 100% проверка твёрдости штампованных заготовок.